立車加工生產廠加工工藝是相稱重要的，它的定位精度高、操作簡單便利，不會呈現工件外面呈現創痕的環境，影響到咱們產物的品質。另外還必要斟酌本身加工工件請求，抉擇一個剛性、切削力得當的產物，讓咱們的加工過程當中防止呈現震蕩或是誤差等變亂，而形成巨大的變亂，影響到工件的品質。

為了實現立車加工生產廠加工的高速化和高精度化，必須注意刀齒振動對加工表面粗糙度和工具壽命的影響。為了防止加工精度和其工具壽命的下降，所選用的加工中心必須配備動平衡性能優異的主軸，所選的鏜削刀具也必須具有很高的動 平衡特性。尤其是鏜削工具刀齒的部分，應選擇適用于高速切削的幾何形狀、刀具材料以及裝卡方式。

除了采用CNC切削方式對孔進行精密加工外，還可采用鏜削和鉸削等方式對孔進行高精度加工。隨著立車加工生產廠加工中心主軸的高速化，已可采用的鏜削工具對孔進行高速精密的加工。

至于刀具材料，則視被大型機加工材料性質而有所不同。涂層硬質合金刀具則比較適用于對60HRC以下的鋼材等進行高速切削，刀具壽命非常的穩定，但是切削的速度稍低于金屬陶瓷刀具。燒結體的刀具適用于加工高硬度鋼、鑄鐵等材料，切削速度可以達1000m/min以上，而且刀具的壽命非常穩定。